Produktdaten unabhängig vom CAD-System verwalten

bei MAHLE

MAHLE Behr setzt auf das Engineering Control Center (ECTR) um weltweiten Anwendern eine einheitliche Arbeitsumgebung in SAP bereitzustellen

Wie viele Automobilzulieferer arbeitete MAHLE Behr mit einer heterogenen CAD-Landschaft: Als Hauptsysteme werden CATIA V5 von DASSAULT SYSTEMES und SIEMENS NX eingesetzt. Um eine möglichst einheitliche Arbeitsumgebung in SAP bereitstellen zu können, galt es, die beiden CAD-Systeme „unter einen Hut“ zu bekommen: Gewünscht war eine einheitliche Oberfläche, die CATIA V5- und NXDaten integriert. Als zentrale Plattform setzt MAHLE Behr dabei auf das Engineering Control Center (ECTR).

Über den Kunden

MAHLE

Als führender globaler Entwicklungspartner der Automobil- und Motorenindustrie bietet MAHLE eine einzigartige Systemkompetenz in den Bereichen Motorsysteme, Filtration, Elektrik/Mechatronik und Thermomanagement. Der MAHLE Konzern zählt in diesen Bereichen weltweit zu den Top-3-Systemanbietern für mobile Anwendungen. MAHLE ist auf allen wichtigen Weltmärkten vor Ort präsent.

Kundenwebseite

Business-Herausforderung

Kollaboration

Nach dem Zusammenschluss verfügen Behr und Mahle über die gleiche Basis ihrer globalen Produktentstehungs- und Änderungsprozesse.

Innovationsrate

Die globale Zusammenarbeit sowie die Innovationskraft von MAHLE Behr (sollen) weiter gestärkt werden.

Prozesseffizienz

Höhere Datendurchgängigkeit durch die automatisierte Anlage von Strukturen. Schneller Zugriff auf Daten und geringere Antwortzeiten.

Kundenziele

Einheitliche Arbeitsumgebung in SAP

Als Hauptsysteme werden CATIA V5 von Dassault Systèmes und SIEMENS NX eingesetzt. Um eine möglichst einheitliche Arbeitsumgebung in SAP bereitstellen zu können, galt es, die beiden CAD-Systeme „unter einen Hut“ zu bekommen.
Gewünscht war eine einheitliche Oberfläche, die CATIA V5- und NXDaten integriert.
Damit ging (...) die Herausforderung einher, dass eine CATIA V5-Schnittstelle im ECTR zu diesem Zeitpunkt nicht existierte.

Globaler Produktentstehungs- und Änderungsprozess

Bereits vor dem Zusammenschluss mit MAHLE entschied sich Behr für eine Erneuerung seines PLM-Systems.
(Es) sollte eine Ablösung des Legacy PLM-Systems durch SAP PLM 7 erfolgen.
Beide Unternehmen (verfügen) nach dem Zusammenschluss nun über die gleiche Basis ihrer globalen Produktentstehungs- und Änderungsprozesse.

Performanter CAD-Datentransfer

Sicherstellung optimaler CAD-Datentransfers zwischen den global verteilten Standorten und dem weltweiten Partner- und Kundennetzwerk des Unternehmens
Schnelle und sichere Versorgung der Standorte in Deutschland, Indien, Frankreich, Brasilien und den USA mit den entsprechenden CAD-Daten

Unsere Entscheidung fiel auf CENIT, weil wir diesem Unternehmen eine derartige Produktentwicklung inklusive Wartung und Pflege klar zugetraut haben.

Werner Buchmeier

Projektleiter/Leiter PDM-Methoden

MAHLE

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Wichtig für uns war es, im gesamten Prozess einen Partner zu haben, der unsere klaren Vorstellungen umsetzte. Gleichzeitig sollte er aber auch ein Berater sein, auf dessen Kompetenz wir vertrauen konnten. Wir wurden nicht enttäuscht.

Dieter Heinle

Leiter F+E Prozesse und Methoden

MAHLE

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Lösungsweg

Auf Basis gemeinsamer Analysen mit MAHLE Behr definierten die CENIT-Experten eine Lösung, die sich auf zwei Herausforderungen fokussierte: die Entwicklung einer CATIA V5 Schnittstelle für ECTR und die Sicherstellung optimaler CAD-Datentransfers zwischen den global verteilten Standorten und dem weltweiten Partner- und Kundennetzwerk des Unternehmens.

Bei der Entwicklung einer direkten Schnittstelle für das Engineering Control Center kam die CENIT-eigene Softwarelösung Engineering Control Center Interface to CATIA V5 zum Einsatz – eine Lösung, die sich durch eine konsistente Datenorganisation sowohl in CATIA V5 als auch in SAP auszeichnet.

Um eine schnelle und sichere Versorgung der Standorte in Deutschland, Indien, Frankreich, Brasilien und den USA mit den entsprechenden CAD-Daten zu garantieren, wurde die Software cenitCONNECT Collaboration eingesetzt.

(...) Um den Faktor Zeit bestmöglich zu beherrschen, wählte das Projektteam eine agile Projektmethodik, die Schulung der Administratoren erfolgte on the Job. So konnte man ergebnisorientiert arbeiten und den Fortschritt optimal steuern. Die Basis der Zusammenarbeit bildeten monatliche Lenkungskreismeetings der Projektpartner SAP, DSC und CENIT, um auftretende Herausforderungen zu besprechen.

(...) Nach erfolgreichem Pilotbetrieb steht den rund 500 weltweiten CATIA-/NX-Anwendern bei MAHLE Behr mit dem Engineering Control Center eine einheitliche Oberfläche zur Verwaltung ihrer Produktdaten zur Verfügung – unabhängig vom CAD-System.

Ausführliche Projektbeschreibung806 KB Download

In Kürze:

Die Entwicklung einer CATIA V5-Schnittstelle für ECTR auf der Basis der Softwarelösung SAP Engineering Control Center Interface to CATIA V5.
cenitCONNECT Produktsuite als zentraler Lösungsbestandteil
Das Produkt cenitCONNECT Document Distribution Manager sollte die Versorgung der weltweiten Cache-Server mit umfangreichen CAD-Daten, wie z. B. komplexen 3D-Originalen, sicherstellen. Das Ziel lautete: schneller Zugriff auf Daten und geringere Antwortzeiten.
Für den Datenaustausch mit Kunden und Partnern, wie z. B. Bauraumdaten im CAD-Format, sollte das Data Exchange Produkt cenitCONNECT Enterprise Connector verwendet werden. Mit Hilfe dieser Software können CAD-Strukturen von verschiedenen CAD-Systemen sowohl in SAP eingeladen als auch für Kunden oder Lieferanten exportiert werden.
Über den Datenaustausch hinaus kommt die cenitCONNECT Data Exchange Software bei MAHLE Behr noch in einem zweitem Bereich zum Einsatz: Das Tool unterstützt gleichzeitig auch die Migration der Bestandsdaten ins SAP.
CENIT bietet mit SAP PLM Interface to CATIA ein offiziell premiumqualifiziertes SAP Produkt (...) an.
Aufgrund seiner langjährigen Expertise in der SAP-Integration (...) verfügte CENIT über die geforderte fachliche Expertise.
Die bereits bestehende Zusammenarbeit mit dem ECTR-Entwickler DSC Software AG (...) war ein weiteres Argument, mit dem das Stuttgarter IT-Unternehmen im Auswahlprozess überzeugte.

Ergebnisse und Fazit

Einheitliche Bedien-Oberfläche

Mit seiner übersichtlichen Darstellung der für den Konstrukteur relevanten CAD- bzw. SAP-Objekte sowie seiner komfortablen Bedienung (...) der ECTR-Funktionen überzeugte (das das Engineering Control Center ).

Zentrale Anwendung

Die Anbindung an das bisherige Stücklisten- und Änderungsmanagement kann über eine zentrale Anwendung erfolgen. Die Schnittstelle verwaltet zudem auch Baugruppen mit, nicht nur Einzelteile.

Höhere Datendurchgängigkeit

Zu den quantifizierbaren Ergebnissen der Schnittstellen-Entwicklung sowie erfolgter Migration zählt (...) die Qualität der Daten, die enorm gestiegen ist.

Ihr Erfolg ist unser Ziel – wir unterstützen Sie dabei.

Ihr Erfolg ist unsere Mission.

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