3DCS

Produktqualität optimal managen mit der Best-in-Class-Lösung für Toleranzsimulation

Die Software Suite 3DCS ermöglicht eine simulationsbasierte Toleranzanalyse und damit die Reduzierung von Ressourcenverbrauch und Kosten in der Fertigung. Mit 3DCS integrieren Sie einen Digitalen Qualitäts-Zwilling in die Produktentstehung. Das CAD-3D-Modell wird dabei zum virtuellen Prototyp, mit dem Sie Montageprozesse und Toleranzketten simulieren und analysieren. Ihr Profit: Eine Beschleunigung der Entwicklung und die frühzeitige Eliminierung kostenintensiver Fehlerquellen.

Vorteile

Welche Vorteile hat die Tolerance Analysis Software 3DCS?

Best-in-Class-Lösung

Erste Wahl bei Marktführern von Luft- und Raumfahrt bis Maschinenbau

Qualitätsziele wirtschaftlicher erreichen

Reduzierte Nacharbeiten, weniger Ausschuss- und Werkzeugkosten

Entwicklungskosten senken

Frühzeitige Fehlererkennung und höhere Produktivität bei verkürzten Prozesszeiten

Kontinuierliche Verbesserung digitalisieren

Optimierungspotential datenbasiert identifizieren und beschreiben

Qualität im Rundumblick

Zusammenhängende Modellierung von Daten aus der Produktentstehung

Passt zu jeder PLM-IT-Landschaft

Einsetzbar bei allen führenden CAD- und PLM-Systemen

Wirkung

Was leistet die Tolerance Analysis Software 3DCS für Ihr Unternehmen?

Qualität ist ein Erfolgsfaktor – mit 3DCS sind Sie in der Lage, sie effizient und umfassend zu steuern. Ihr digitaler Qualitätszwilling lässt die realen Zusammenhänge übergreifend und für alle sichtbar werden. Die simulationsbasierte Varianzanalyse liefert Ihnen wichtige Erkenntnisse, mit denen Sie Stärken und Schwächen eines Designs und seiner Toleranzen identifizieren und anhand dessen wirtschaftliche Toleranzkonzepte aufstellen.

Zudem ermöglicht die Analyse-Software 3DCS, Toleranzprobleme frühzeitig zu identifizieren und zu korrigieren. Eine derartige Optimierung des Entwicklungsprozesses reduziert die erforderlichen Nacharbeiten und die Ausschussrate und verringert so die Gesamtkosten der Produktentstehung erheblich.

Die Fertigung wird ebenfalls sparsamer, denn der virtuelle Prototyp kann in der Simulation getestet werden und reduziert so die Kosten für Werkzeuge und Vorrichtungen einer realen Testumgebung. Sie gestalten außerdem die Fertigungsabläufe effektiver und sicherer durch die Möglichkeit, verschiedene Prozessvariationen zu analysieren.

Erfolgreich durchgeführte Kundenprojekte liefern überzeugende Erfahrungswerte:

Frühzeitige Fehlererkennung um über 60 Prozent gesteigert
Ausschusskosten und ungeplante Nacharbeiten um 20 Prozent verringert
Physische Prototypen um 30 Prozent reduziert
Betriebskosten um rund 20 Prozent reduziert
Kosten für Werkzeugwechsel um 15 Prozent verringert
Bearbeitungszeit um 15 Prozent verkürzt

Mit 3DCS Tolerance Analysis digitalisieren Sie alle Aspekte rund um die Produktqualität durchgehend – und machen damit den nächsten Schritt zum digitalen Wandel in der Produktentstehung.

Technische Highlights:

Toleranzanalyse-Software Suite mit drei Hauptanwendungen
Optionale Add-On-Module für Anforderungen in Toleranzanalyse und Qualitätsmanagement
Integrierbar mit der 3DEXPERIENCE Plattform sowie mit Siemens Teamcenter und PTC Windchill
Unterstützt die CAD-Autorensystemen CATIA V5, 3DEXPERIENCE CATIA, Siemens NX, PTC Creo und Soldiworks
Standalone-Version der Software für Unternehmen mit Multi-CAX-Umfeld

Vertiefen Sie Ihr 3DCS-Wissen mit unseren Schulungen

Schulung

Schulung für 3DCS Als versierter Nutzer des DCS-Portfolios optimieren Sie die Toleranzsimulation und das Qualitätsdatenmanagement. Mehr lesen

Warum CENIT?

Ganzheitliche Prozesskompetenz

Wir sehen Ihre gesamte Wertschöpfungskette und optimieren Ihren Nutzen der 3DCS-Software.

Rundum-Service

Verlassen Sie sich auf unsere Unterstützung: von der Beratung über die Implementierung bis zur Schulung.

Langfristige Partnerschaft

Damit Ihr Unternehmenserfolg nachhaltig ist, erhalten Sie bei uns kontinuierliche Betreuung und Anpassung Ihrer 3DCS-Lösung.

Sie haben Fragen? Dann melden Sie sich gerne bei uns.

Weitere Themen

Blog Geometrische Produktspezifikationen: Standards ermöglichen digitale… Die Zusammenarbeit ist einfacher, wenn wir alle die gleiche Sprache sprechen. Für geometrische Produktspezifikationen ist das der internationale Standard ISO GPS oder ASME GD&T. Doch bevor man eine neue Sprache spricht, muss man sie lernen, und die… Mehr lesen

Blog Toleranzanalyse: Von Excel zum digitalen Qualitäts-Zwilling Wenn Fertigungsunternehmen für die Qualitätssicherung eine durchgehende Datenbasis von der Entwicklung bis zu Produktion schaffen, stärken sie damit ihre Wettbewerbsposition, wie Armin Schöne in seinem Artikel aufzeigt. Denn diese Investition… Mehr lesen

Blog Toleranzmanagement: Digitaler Zwilling senkt Product Lifecycle Costs Das amerikanische Softwareunternehmen Dimensional Control System (Troy, Michigan) hat CENIT zum Master Reseller in Zentral- und Nordeuropa für die Toleranzanalysesoftware 3DCS ernannt. Mehr lesen