Virtuelle Validierung reduziert Dry-Run-Phase um 30 Prozent

Wie lassen sich Herausforderungen in der Fertigung bewältigen und die betriebliche Effizienz steigern? In unserem Kundenprojekt bei Airbus Atlantic entwickelten wir hierfür eine umfassende Strategie. 

Zum Projektstart untersuchten wir gründlich die bestehenden Prozesse und identifizierten Schwachstellen, an denen Verbesserungen ansetzen konnten. Als zentrale Aufgaben erwiesen sich Produktionsfehler und zeitaufwändige Dry-runs. Außerdem fehlte eine genaue Abbildung realer Prozesse bei der Roboterprogrammierung und -validierung. Gemeinsam mit dem Kunden prüften wir verfügbare Softwarelösungen auf ihre Fähigkeit, die spezifischen Anforderungen der Fertigungsumgebung von Airbus Atlantic zu erfüllen. 

Die Entscheidung fiel auf FASTSUITE Edition 2, eine von CENIT entwickelte 3D-Simulationssuite. Ein klares Argument für die Software war ihre Fähigkeit, hochpräzise virtuelle Nachbildungen von Produktionsstätten zu erstellen. Zudem konnten mit dieser Applikation Validierungsprozesse rationalisiert und die Produktionsqualität insgesamt verbessert werden. 

FASTSUITE Edition 2 sollte für die virtuelle Validierung der Steuerung eingesetzt werden. Außerdem plante Airbus Atlantic, künftig mit dem Technologieansatz des digitalen Zwillings zu arbeiten und wollte deshalb mit der CENIT-Software auch das Digital Twinning einführen.

Bei der Implementierung passten wir FASTSUITE Edition 2 an die Arbeitsabläufe an und integrierten die Lösung nahtlos in bestehende Systeme. Wir konfigurierten die Simulationsparameter und bauten digitale Zwillinge von Produktionsanlagen auf. Unser Team sicherte dabei jederzeit die Kompatibilität mit der System-Infrastruktur. 

Anhand der Ergebnisse von Pilottests verfeinerten wir die Lösung iterativ und optimierten ihre Leistung. Nach der erfolgreichen Validierung führte Airbus Atlantic FASTSUITE Edition 2 in seinen Produktionsstätten in vollem Umfang ein. Die Lösung wurde in die Standardprojektverfahren für die Installation neuer Maschinen und Produktionsressourcen integriert. Alle Vorteile der virtuellen Steuerungsvalidierung und des Digitalen Twinnings konnten so unternehmensweit genutzt werden.

Die Mitarbeitenden erhielten in Schulungen die erforderliche Sicherheit im Umgang mit FASTSUITE Edition 2. Die Einweisung beinhaltete Aufgaben rund um Prozesse der Offline-Programmierung, der virtuellen Steuerungsvalidierung und des Digital Twinnings. Entscheidend für den Projekterfolg war die enge Zusammenarbeit zwischen Airbus Atlantic, CENIT und den beteiligten Stakeholdern. 

Airbus Atlantic erreichte seine Ziele: mehr operative Exzellenz, bessere Produktionsqualität und die Gestaltung innovativer Fertigungsprozesse in der Luft- und Raumfahrtindustrie.